隨超材料版印廠產品連續快速發展，將讓包裝盒印廠行業內對水基噴墨墨水和各樣新款超材料噴墨墨水的要求比較緊迫，要求量將進的一步加強。國外近幾年具備幾大類搬家紙箱柔印機近千臺，主耍操作水性樹脂噴墨墨水印廠，年耗量在20萬噸之內，占墨筆畫總運用量25%。

 水性聚氨酯膠印油墨在硬紙板印上進程中隔三差五碰見很多緣由，緣由定量分析和搞定方式可對比如下所示：

 1、包裝印刷有經濟壓強的整改很重要性，它涉及印版和印刷物間的有經濟壓強及網紋輥和印版間的有經濟壓強。若出來吸塑油粘性過高、吸塑油潮濕過快的故障 ，來解決具體方法是調結有經濟壓強、就稀釋吸塑油、添加圖片慢干劑。

 2、膠印uv墨水干在印版上，噴涂邊界模糊不清語錄，有可以是熱氣吹到印版上，印上紙張釬維摻拌在膠印uv墨水影響除消除靜電的反應，消減依據是調制膠印uv墨水并慢慢的大提速，將上墨系統的遮掉，或更換膠印uv墨水、保護裝置去除消除靜電保護裝置。柔版尤其是符合現地噴涂，如若現地不實，前因后果有可以是膠印uv墨水107硅橡膠粘合度過低、印刷物面上層不平整度好，對待方案是利用107硅橡膠粘合度高的膠印uv墨水、利用面上層效果好的印刷板材。

 3、設計柔印柔印uv墨水在印版上積聚還營業廳放滿，主要情況涉及上墨超負荷、設計柔印壓值過大、設計柔印柔印uv墨水潮濕過快或設計柔印柔印uv墨水太弱等，化解具體方法步驟是更新網紋輥、調整壓值、增多慢干劑或適用高色強設計柔印柔印uv墨水。設計柔印粘附力差的主要情況有設計柔印柔印uv墨水潮濕高溫太低、設計柔印柔印uv墨水與原文件無溝通協調能力、原文件外觀達因值過低要電暈處置等，化解具體方法步驟是預估外觀漲力、提高了烘烤高溫、更新設計柔印柔印uv墨水品種或打毛印刷原文件外觀。

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